Der Trend zu individualisierten Verpackungen und personalisiertem Konsum hat die Grenzen herkömmlicher Drucktechnologien bei der Verarbeitung gewölbter Objekte immer deutlicher sichtbar gemacht. Die Einführung von UV-Druckern für zylindrische Flaschen ist wie ein präzises „digitales Gravurwerkzeug“, das mithilfe innovativer Technologie den Engpass beim Drucken gewölbter Oberflächen überwindet und bahnbrechende Veränderungen in Branchen wie der Kosmetik-, Kultur- und Kreativbranche sowie der industriellen Kennzeichnung mit sich bringt.

Funktionsprinzip und Technologie: Durch den Einsatz piezoelektrischer Tintenstrahltechnologie wird die Düse automatisch an die Krümmung der Flasche und den Durchmesser des Tintenstrahls angepasst. Mit UV-Härtungstechnologie härtet die Tinte sofort aus, um eine lange Farbbeständigkeit zu gewährleisten und die Produktionseffizienz zu verbessern. Gerätetyp und anwendbare Szenarien: Druckgröße, kleine Desktop-Drucker eignen sich für kleine Chargen, den Druck kleiner Flaschen, große Industriegeräte erfüllen die Anforderungen der Massenproduktion; Funktionalität, gewöhnlicher Typ erfüllt die Anforderungen des regulären Drucks, Modelle mit weißer Tinte und Lackdruckfunktion können den Flascheneffekt verstärken. Anwendungsvorteile: Druckgenauigkeit bis zu 1440 dpi, Unterstützung für personalisierte Anpassung, Glas, Metall und andere Materialien können an eine Vielzahl von zylindrischen Flaschen angepasst werden und die Verwendung von UV-härtender Tinte ist umweltfreundlich und emissionsfrei. Tägliche Wartung: Druckköpfe müssen täglich mit einer speziellen Reinigungslösung gereinigt werden, die Tinte muss ordnungsgemäß verwaltet werden, mechanische Teile müssen regelmäßig geschmiert werden und die Riemenspannung muss überprüft werden.