Im Zuge der zunehmenden Personalisierung im Verbrauchermarkt hat sich der UV-Drucker für zylindrische Flaschen mit seinen einzigartigen 360-Grad-Rotationsdruckfunktionen zum neuen Favoriten für den Druck zylindrischer Artikel wie Thermoskannen, Becher und Tassen entwickelt. Dieses digitale Rotationsdruckgerät mit seiner hohen Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit hat die personalisierte Produktion für die Becher- und Topfindustrie revolutioniert.

Der Trend zu individualisierten Verpackungen und personalisiertem Konsum hat die Grenzen herkömmlicher Drucktechnologien bei der Verarbeitung gewölbter Objekte immer deutlicher sichtbar gemacht. Die Einführung von UV-Druckern für zylindrische Flaschen ist wie ein präzises „digitales Gravurwerkzeug“, das mithilfe innovativer Technologie den Engpass beim Drucken gewölbter Oberflächen überwindet und bahnbrechende Veränderungen in Branchen wie der Kosmetik-, Kultur- und Kreativbranche sowie der industriellen Kennzeichnung mit sich bringt.

Funktionsprinzip und Technologie: Durch den Einsatz piezoelektrischer Tintenstrahltechnologie wird die Düse automatisch an die Krümmung der Flasche und den Durchmesser des Tintenstrahls angepasst. Mit UV-Härtungstechnologie härtet die Tinte sofort aus, um eine lange Farbbeständigkeit zu gewährleisten und die Produktionseffizienz zu verbessern. Gerätetyp und anwendbare Szenarien: Druckgröße, kleine Desktop-Drucker eignen sich für kleine Chargen, den Druck kleiner Flaschen, große Industriegeräte erfüllen die Anforderungen der Massenproduktion; Funktionalität, gewöhnlicher Typ erfüllt die Anforderungen des regulären Drucks, Modelle mit weißer Tinte und Lackdruckfunktion können den Flascheneffekt verstärken. Anwendungsvorteile: Druckgenauigkeit bis zu 1440 dpi, Unterstützung für personalisierte Anpassung, Glas, Metall und andere Materialien können an eine Vielzahl von zylindrischen Flaschen angepasst werden und die Verwendung von UV-härtender Tinte ist umweltfreundlich und emissionsfrei. Tägliche Wartung: Druckköpfe müssen täglich mit einer speziellen Reinigungslösung gereinigt werden, die Tinte muss ordnungsgemäß verwaltet werden, mechanische Teile müssen regelmäßig geschmiert werden und die Riemenspannung muss überprüft werden.